產品詳細介紹：
自動拋光機的主要組成部分有底盤，圓轉盤，工位，拋頭及拋光機罩等元件，轉盤的大小直接由轉臺上的工位來決定，工位的多少直接由客戶根據自己的需要量和價格來決定。使用的模具架直接緊固在工位上，配有張緊吸緊裝置使得工件在拋光過程中穩固，不左右前后移動，有利于拋光的正常平衡運作，從而達到預置的效果。拋頭又名磨頭是工件拋光成功與否的關鍵，磨頭的走向根據工件的姿態來行進，可粗拋再精拋，粗拋目的是去除磨頭損傷層，這一階段應具的拋光速，粗拋形成表面損傷是次要的考慮，不過也應當盡可能小。
隨著圓管拋光機的使用開始變得越來越廣泛，生產技術也開始逐漸提高，所以強化了這種設備的生產功能，而且可以讓使用優勢得到更好的展現，在實際使用的過程旁邊效率十分高，而且可以發揮出十分好的使用優勢，下面就來為大家全面具體介紹一下，這種圓管拋光機的功能優勢。
圓管拋光機在故障的過程中十分強調安全性特別高，所以也可以讓大家的工作壓力得到減緩，而且全體的工作強度也會下降，因為拋光機的效率特別高，生產出產加工的過程速度就會特別快，保證光亮性特別好，對于一些精密的零部件不會造成尺寸的影響，所以對于工藝品的生產也會帶來更好的標準。
磨具耗材廣泛濫用而且可以讓使用性價比更高，操作過程十分簡略方便，不需要特別的進行保養和保護，只需定期的進行檢查修理就可以，這樣就可以帶來更好的使用作用，不用擔心出現各種毛病問題，可以滿足各種不同行業的使用需求，規格型號類別特別多樣化，價格定位特別合理。
自動外圓拋光機的使用方法及維護
1、先將工件放入軌道內。
2、將工件的中心對準千頁輪的中心。
3、將軌道鎖死，使軌道按一定角度傾斜（傾斜角度越大，工件前進速度越大）。
4、啟動導輪電機，如果前進速度適宜時，移動磨頭至工件上。
5、如果出現螺紋狀時表明前進速度較快，可適當使軌道的傾斜角度小一些。
6、粗拋時可使導輥轉速低一點，精拋時導輥轉速適當高點。
7、要經常檢查減速機內是否缺油。
8、要經常檢查磨頭內是否有雜音，或有輕動。
